浙江新光饰品股份有限公司
停产整治提升方案
浙江新光饰品股份有限公司
二〇一七年八月
浙江新光饰品股份有限公司系新光控股集团下属主干企业,成立于1995年7月,位于义乌市青口工业区新光南路3号,占地13.4万m2,厂区总建筑面积16.8万m2,主要从事各类饰品的研发、生产、销售工作,建厂以来,企业总投资达1.25亿元,现有员工2000余人,实际生产规模为年产120万打各类流行饰品。企业各类流行饰品生产过程需配套电镀加工,企业自身配套有3个电镀车间,7条饰品电镀生产线,于2012 年11 月通过义乌市环保局审批(义环中心2012148 号),审批电镀车间规模为:镀槽容积89.9 m3;并于2012年12月31日通过环保设施“三同时”竣工验收(义环验2012111),验收电镀车间规模为:镀槽容积89.9 m3。
2013年9月义乌市环保局出具的“关于浙江新光饰品股份有限公司电镀车间的备案意见”,通过现场核查,企业一号电镀车间镀槽容积为36.8295m3,二号电镀车间镀槽容积为28.56 m3,镀槽容积共计65.3895m3,在义环中心2012148号批复的89.9 m3 范围内。
2017年3月,公司对电镀车间进行重新调整,现有三个生产车间,共7条半自动生产线,共计镀槽容积87.5m3。其中1号车间共4条生产线,合计镀槽容积44.5m3;2号车间共2条生产线,合计镀槽容积30m3;3号车间共1条生产线,合计镀槽容积13m3。
公司每个车间分别按含铬废水、含镍废水、含氰废水、含铜废水和综合废水5股废水进行分质分流处理和回用,目前企业建有1套日处理量360t的废水处理设施和1套20t/d的中水回用设施,中水回用率可达50%,外排废水执行《电镀污染物排放标准》(gb21900-2008)表3水污染物特别排放限值及《义乌市电镀制版行业纳管企业水污染物排放标准》。
公司共有5个酸雾塔,其中2个硫酸雾塔、2个盐酸雾塔、1个氰化氢雾塔。1车间配有1个硫酸雾塔、1个盐酸雾塔、1个氰化氢雾塔;2、3车间合用1个硫酸雾塔河1个盐酸雾塔。废气经酸雾吸收塔处理后执行《电镀污染物排放标准》(gb21900-2008)中的表5新建企业大气污染物排放标准。
企业配套建设有1个剧毒品仓库、1个危化品仓库、1个危废仓库和1座电镀污泥暂存仓库。
企业于2017年7月已编制了突发环境事件应急预案备案并通过专家以及环保部门评审,目前正在开展清洁生产审核。
根据义环保【2017】30号文件要求,公司严格按照文件精神进行了停产整改。公司于8月17日对车间、污水处理站、废气处理设施等场所设备进行了全面排查。现根据《义乌市电镀行业环境整治提升实施方案》要求进行改造提升。
企业整治提升计划见表1。
表1 浙江新光饰品股份有限公司整治提升计划
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整改事项 |
具体内容 |
存在问题 |
整改计划 |
计划完 成时间 |
责任人 |
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(一)提升电镀车间 |
1、规范电镀槽规模,实际与环评批复不一致的,规模超出部分须立即停止生产排污。 |
实际电镀槽规模87.5m3,环评批复规模89.9m3 |
未超过 |
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钟文泉 |
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2、严格合金镀件镉金属控制,对镀件含镉超出100mg/kg的,须停止电镀加工,加强源头镀件合金镉含量检测能力建设,有效控制镉污染风险。 |
配有含隔废水检测系统和产品隔含量检测设备 |
无需整改 |
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3、电镀车间干净整洁,各类设施排放整齐,定期粉刷墙壁,实施干湿区分离,湿区地面应敷设网格板,湿镀件加工作业必须在湿区进行。地面人行通道涂色标明标识,不同废水管道应表明排水类别。 |
厂区、车间墙壁、设备、管道等均有不同程度的墙面脏乱、设备腐蚀生锈等问题。 |
对墙面进行重新粉刷、腐蚀生锈设备进行油漆等。 |
8.20 |
钟文泉 |
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危废车间内杂物堆放杂乱、各危废堆放不合理 |
危险废物统一进行规整,分类分区堆放 |
8.18 |
钟文泉 |
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车间内杂物堆放杂乱 |
杂物统一进行规整,分类分区堆放 |
8.18 |
钟文泉 |
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厂区、车间药剂桶、空桶堆放杂乱,未进行标识 |
车间内必须现场使用的药剂桶应整齐堆放并标明是什么药剂,空桶大部分属于危险废物需统一堆放于危废仓库 |
8.18 |
姜慧 |
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车间主通道堆放过多杂物 |
将杂物统一放置于杂物车间,不得占据主要消防逃生通道 |
8.18 |
钟文泉 |
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厂房、车间内未设置明显的逃生通道标志 |
制作车间平面布置图,标准逃生路线 |
8.19 |
姜慧 |
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车间内各镀槽未进行编号、标识,清洗水槽未进行编号 |
统一按镀槽类别进行编号,标明镀槽规模,标注清洗水槽 |
8.19 |
姜慧 |
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车间内部分镀槽生锈严重 |
更换或者清洗生锈镀槽 |
8.20 |
姜慧 |
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车间、剧毒品仓库、酸仓库、危废仓库、污水站应急物资、个人防护用品、急救箱不完善 |
尽快配备完善应急物资、个人防护用品、急救箱,并落实到具体的责任人,制作标识标牌 |
8.20 |
钟文泉 |
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车间内墙面随意粘贴a4纸,生产制度明细脱落且未粘贴于明显位置 |
进行清理,将各生产制度粘贴于车间显目位置,必要的提醒标志进行规范化建设 |
8.19 |
姜慧 |
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4、电镀车间登记管理,企业对每个电镀车间进行登记标号,在电镀车间入口,标明车间建设规模(面积、镀槽、镀件),管理人员等。 |
车间入口处缺少车间简介 |
每幢厂房出入口标明该幢厂房的每个车间编号、位置、建筑面积、电镀槽容积、责任人名字及k8体育的联系方式 |
8.19 |
姜慧 |
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缺少车间平明布置图、车间平面图以及各电镀槽统计表 |
每个车间入口设置责任岗位,明确总负责人、安保责任人及各个岗位责任人;车间平面布局示意图,标明电镀区、上挂区、下挂区、喷漆房、震机区等,并标明该车间的建筑面积、电镀槽容积 |
8.19 |
姜慧 |
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车间内各电镀区、上挂区、下挂区、喷漆房、震机区、杂物间、办公区等入口进行未进行标注 |
对车间内电镀区、上挂区、下挂区、喷漆房、震机区、杂物间、办公区等入口进行标注 |
8.19 |
姜慧 |
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★5、电镀车间废水实行前处理废水、含氰废水、含铬废水、含镍废水、含铜废水、综合废水等分质分流管理,与环评标准不一致的,应立即整改。 |
含铬废水、含镍废水、含氰废水、含铜废水和综合废水5股废水进行分质分流处理 |
无需整改 |
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★6、合理电镀车间布局,严格控制车间内电镀线密度,电镀槽投影面积不应超过车间建筑面积的1/3,电镀车间建筑面积不得大于车间总建筑面积 50%,单个车间建筑面积不小于 500 平方米。 |
符合要求 |
无需整改 |
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★7、鼓励采用全自动、半自动控制的节能电镀装备;全自动、半自动化生产线镀槽容积不小于总容积的 80%。 |
全部使用半自动化工艺 |
无需整改 |
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(二)提升废水处理 |
8、定期清洗或更换标准化排污口瓷砖等,及时清除粘附污物,保持标排口环境整洁。 |
标排口缺少标牌口标示,标牌口需清理 |
对标排口进行清理,设置标牌口标牌 |
8.20 |
钟文泉 |
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9、改造翻新废水处理设施地面、墙面、护栏、各类棚盖等,对地面铺设地砖、塑料网格板等,保持干净平整;对墙面定期粉刷,不留污物;对护栏、雨棚等定期喷涂翻新或陈旧更换,整个废水处理设施必须保持干净整洁。 |
污水站护栏、棚盖、部分设备都水泵等均有不同程度的腐蚀生锈 |
对腐蚀生锈的护栏、棚盖、部分设备进行重新油漆 |
8.19 |
钟文泉 |
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雨棚上方垃圾、杂物较多 |
对雨棚上方进行清理 |
8.20 |
钟文泉 |
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污水站地面脏乱,墙面脱落 |
对墙面重新进行粉刷,地面进行清理 |
8.20 |
钟文泉 |
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10、整理各类管道管线,禁止随意铺设、搭挂临时性管道管线。 废水收集应采取明管、明管套明沟或架空敷设,废水不得通过明沟收集。废水收集管道应布设整齐,并按废水类别进行涂色与标识。 |
污水站各类废水、污泥、应急灯管道没有标注 |
对车间外废水管道进行整理;对各类管道进行类别、流向标注 |
8.20 |
钟文泉 |
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车间外废水管道杂乱无章,部分管道未进行明管套明沟 |
对车间外废水管道进行整理 |
8.20 |
钟文泉 |
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11、完善环保设施简介说明,在废水(废气)处理设施场所,设置“企业电镀废水(废气)处理简介”,内容包括设施投资、占地、工艺、处理能力、排放指标标准、排水去向、运行管理人员队伍等。 |
污水处理站只有建议工艺流程图,无具体简介,包括设施投资、占地、工艺、处理能力、排放指标标准等内容 |
污水站明显位置设置污水站简介广告牌,包括设施投资、占地、工艺、处理能力、排放指标标准、排水去向;另外设置责任岗位图,包括污水站责任人、运行管理人员的名字、k8体育的联系方式。 |
8.19 |
钟文泉 |
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废气处理系统缺少简介,包括几套废气处理设施、每套处理设施的编号、风量、对应处理的车间及什么类型废气等内容 |
每幢楼顶出口设置该幢厂房的废气处理设施简介,包括几套废气处理设施、每套处理设施的编号、风量、对应处理的车间及什么类型废气;另外设置责任岗位图,包括污水站责任人、运行管理人员的名字、k8体育的联系方式 |
8.19 |
钟文泉 |
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危废仓库、污泥堆放场所入口处缺少该场所的简介,包括建筑面积、平面示意图等 |
危废仓库、污泥堆场的建筑面积、平面示意图、可最大容纳危废堆放量;另外设置主任岗位图,包括污水站责任人、运行管理人员的名字、k8体育的联系方式 |
8.19 |
钟文泉 |
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★12、提高电镀废水回用率,配套建设电镀废水回用处理设施,安装水量计量表,实现中水回用率50%以上。 |
配套有一套处理能力20t/d的中水回用系统 |
无需整改 |
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(三)提升废气处理
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13、在不影响生产操作的情况下应尽可能设置全密闭式或半密闭式集气罩,手动镀槽废气应采取半密闭罩形式收集。 |
有酸雾、氰化物废气产生部位均设置了半密闭式集气罩 |
无需整改 |
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★14、氢氰酸雾、铬酸雾、硝酸雾应单独设置收集、处理。镀槽宽小于 500mm 宜采用单侧集气,镀槽宽在 500~800mm 时宜采用双侧集气;镀槽宽在 800~1200mm 时必须采用双侧集气。 |
无铬酸雾、硝酸雾产生,氢氰酸雾单独收集处理,镀槽均采用双侧集气 |
无需整改 |
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★15、槽边集气罩排风口必须有一定的风速,铬酸雾槽的液面排风风速 0.4~0.5m/s,氰化氢槽液面排风风速0.3~0.4m/s,其他酸雾槽液面排风风速不小于 0.2m/s,碱雾槽的液面排风风速不小于 0.3m/s。 |
基本落实 |
按照要求进一步提高集气罩截面积的风速,提高废气收集效率 |
9月底 |
钟文泉 |
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16、定期清理清洗废气收集、处理系统,重点检查废气管道有无漏气、喷淋系统碱液以及活性炭更换等情况,及时开展维护检修。废气吸收产生的废水严格按照分类收集,纳入污水站集中分类处理。 |
车间内废气管道、不同种类废气未进行标识 |
车间内废气管道进行废气类别、流向进行标识 |
8.19 |
钟文泉 |
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部分酸雾喷淋塔喷淋液未及时更换,喷淋塔变黄、变色 |
喷淋液及时更换,喷淋塔及时清理 |
8.20 |
钟文泉 |
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(四)提升固废污染防治
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17、危险化学品包装物、废液(电镀液、退镀液)、废渣(阳极泥、过滤残渣、滤芯等)、废水处理污泥等应按照危险废物进行管理。 |
危险化学品包装物、废液(电镀液、退镀液)、废渣(阳极泥、过滤残渣、滤芯等)、废水处理污泥等均按照危险废物进行管理 |
无需整改 |
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18、危险废物贮存场所须设雨棚、围墙或围堰,地面须作硬化防渗处理,设置废水导排管道或渠道。贮存场所外要设置危险废物警示标志,危险废物容器和包装物上要设置危险废物标签。危废暂存场所周边必须清理干净,地面不得有洒落情形 |
污泥堆场标识标牌不完整,堆场内导排口堵塞且未与污水站连通 |
设置规范化的标识标牌,堆场地面残余污泥和导排口进行清理,并将导排口与污水站调节池相连 |
8.19 |
钟文泉 |
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危险化学品包装物、废渣(阳极泥、过滤残渣、滤芯等)等堆放杂乱 |
各危废按区块进行暂存,堆放规范 |
8.19 |
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部分车间废滤芯、一般原料桶随意堆弃 |
将固废、危废进行分类并堆放至专门的固废堆放场所或危废暂存场所 |
8.19 |
钟文泉 |
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19、危险废物应当委托具有相应危险废物经营资质的单位利用处置,严格执行危险废物转移计划审批和转移联单制度。 |
电镀液滤渣、废滤芯、电镀污泥、废包装材料、废滤料、废活性炭属于危险废物,收集后委托富阳申能固废环保再生有限公司处臵 |
无需整改 |
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(五)提升厂容厂貌
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★20、开展环保设施周边闲置零星场绿化改造,及时清除各类杂物,保持区块干净整洁。 |
车间门口、厂区过道内有大量垃圾、杂物堆放 |
对垃圾、杂物进行清理,保持厂区卫生环境干净整洁 |
8.19 |
钟文泉 |
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21、清除未经同意的各类临时搭棚,临时堆放区,各类化学品必须集中储存,石灰袋、塑料桶等。 |
厂区内没有未经同意的各类临时搭棚;各类化学品及污水站药剂均集中分类储存 |
无需整改 |
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(六)提升环境监管能力
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22、设立专门的环保管理机构,组建管理团队、环保负责人、环保设施操作人员等,其中环保负责人应具备一定的专业理论能力,能较好的掌握企业综合治污管理,管理团队必须综合涵盖废水、废气、固废处理以及应急管控需要。 |
无专门的环保管理机构,废水、废气、固废及应急管控均有专职人员负责管理 |
成立环保管理机构,下设废水、废气、固废及应急管控专职人员 |
8.18 |
钟文泉 |
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23、设置“企业环保责任人员表”,内容包括人员名单、k8体育的联系方式、具体职责等,利用企业公告栏等挂立张贴。 |
未设立 |
按要求落实总负责人及污水处理、废气处理、固废、化学品仓库等环保负责人的姓名、k8体育的联系方式等 |
8.18 |
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24、做好台账记录管理。完备记录每日的废水、废气处理设施运行、加药、电耗及维修记录,记录各类危险固废产生量、委托处置量等。 |
废水、废气、危废、污泥台账管理规范 |
无需整改 |
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★25、按要求两年一轮修编一次突发环境事件应急预案,确保预案有效,同时做好定期演练。至少5年一轮组织一次清洁生产审核,编制审核报告,不断提升清洁生产水平。 |
突发环境事件应急预案于2017年7月已进行评审,应急演练每三年开展一次;已经通过清洁生产审核 |
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26、实施环境信息公开,通过自身网站、企业信息公开栏或者义乌市环保网等便于公众知晓的方式公开环境信息,内容包括企业基本情况、污染防治设施建设运行情况、排污信息情况等。 |
已实施环境信息公开 |
下一步进一步落实 |
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注:打★的可以在过渡阶段可以暂缓实施,结合实际需要组织整改,其他各项内容必须在8月30日前完成。